摩擦壓力機，顧名思義—就是一種采用摩擦驅(qū)動方式的螺旋壓力機，又稱雙盤摩擦壓力機，它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作。

  但是摩擦壓力機在運動過程中能量損耗大、機件易損大、工作效率低、工人勞動強度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新時代的工業(yè)生產(chǎn)需要。目前，經(jīng)過國內(nèi)外多年來對壓力機制造技術(shù)的探索與研發(fā)，多采用先進(jìn)的永磁同步伺服電機，但是仍有企業(yè)在使用摩擦壓力機，那么，對摩擦壓力機改造也是必須的，鄭州華隆機械制造為你提供摩擦壓力機改造。

機械部分

把摩擦壓力機的橫軸、支臂拆掉，將原平輪換成帶花鍵的大皮帶輪，由伺服電機帶動大皮帶輪促使螺桿作旋轉(zhuǎn)運動。

電氣部分

把原電機、電氣去掉，換成性能優(yōu)越的伺服電機及控制系統(tǒng)。縮短打擊時間，提供工作效率。

潤滑部分

增加性能可靠，長期穩(wěn)定的氣動自動潤滑裝置，對軸承，花鍵套進(jìn)行自動潤滑。

制動部分

采用四重制動

1 飛輪上端賣面加裝雙個氣缸制動

2 附加四根彈簧，保證在失電和斷氣的狀態(tài)下有效制動

3 伺服電機零速恒轉(zhuǎn)矩制動        

4 安全光柵的使用，保證在任意狀態(tài)下迅速制動

脫模系統(tǒng)改造

由PLC控制脫模氣缸，方便實現(xiàn)手動脫模與自動脫模。

根據(jù)這幾方面改造的摩擦壓力機，不僅自動化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，還安全省電，由于傳動鏈短，易損件少，后期維護費用也降低了不少，在很大程度上可以幫助中小企業(yè)解決這一問題需求。