各種鋁合金制品多被應(yīng)用于氣輪以及醫(yī)用人工骨等要求高韌性高可靠性的場(chǎng)合,因此,對(duì)鍛件不僅要求尺寸精度高,還要求具有優(yōu)良的特性和高穩(wěn)定性,在過(guò)程中,尤其需要注意鍛造溫度和塑性變性方面的問(wèn)題。
世界上50%的鋁材都用于宇航領(lǐng)域,在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中,鋁合金是不可或缺的材料,如此高要求的標(biāo)準(zhǔn),那么運(yùn)用先進(jìn)的伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鍛造鋁具體過(guò)程和優(yōu)勢(shì)都體現(xiàn)在哪些方面呢?
伺服技術(shù)在加工過(guò)程中,與模具的接觸時(shí)間非常短,模具和設(shè)備的溫度變化都不大,無(wú)結(jié)構(gòu)下死點(diǎn),不會(huì)造成因框架伸張而造成的滑塊下死點(diǎn)位置產(chǎn)生移動(dòng),使制品厚度不均,這就保證了和其它設(shè)備產(chǎn)生微小差距的本質(zhì),而這些精細(xì)的差距,就造就了精密鋁合金鍛件運(yùn)用于航天航空領(lǐng)域。
伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用先進(jìn)的伺服技術(shù),鍛造過(guò)程中能夠充分發(fā)揮鈦合金特性,獲得高質(zhì)量的鍛件,在精密度高的市場(chǎng)要求中,伺服技術(shù)只為先進(jìn)。
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