自從鈦合金鍛件廠將摩擦壓力機(jī)替換為鄭州華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)后,每個(gè)月節(jié)省了4000元電費(fèi),老板對(duì)此感到非常滿意,并且逢人就夸鄭州華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的優(yōu)秀性能和節(jié)能優(yōu)勢(shì)。
鈦合金鍛件廠的生產(chǎn)工藝流程包括成型、加熱、壓力機(jī)等工作環(huán)節(jié)。在壓力機(jī)環(huán)節(jié),他們遇到了傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)無法滿足精度要求、效率低下、能耗高等問題。為了解決這些問題,他們選擇了鄭州華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。
鄭州華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)相較于傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)具有明顯優(yōu)勢(shì)。首先,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用先進(jìn)的伺服控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高精度的壓力和位置控制,提高鍛件的質(zhì)量和一致性。其次,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)具有高效節(jié)能的特點(diǎn),可大幅降低能源消耗。此外,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的自動(dòng)化程度較高,可提高生產(chǎn)效率,減少人工干預(yù)。
在鈦合金鍛件廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中,使用伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)后,生產(chǎn)成本和電費(fèi)節(jié)省的情況十分顯著。首先,由于伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的精度提高,使得鍛件廢品率降低,節(jié)省了人力成本。其次,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的快速響應(yīng)和高效節(jié)能特點(diǎn),使得生產(chǎn)流程更加緊湊,縮短了生產(chǎn)周期,進(jìn)一步降低了成本。此外,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的維護(hù)成本較低,減少了設(shè)備維修的支出。
以一個(gè)實(shí)際生產(chǎn)案例為例,鈦合金鍛件廠使用伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)某型號(hào)的鈦合金鍛件。在相同的生產(chǎn)條件下,相較于傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī),伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)不僅提高了鍛件的質(zhì)量和一致性,而且大幅降低了電力消耗。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和調(diào)整工藝參數(shù),該廠進(jìn)一步挖掘了伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的潛力,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效控制和生產(chǎn)效率的大幅提升。
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