百年之大變局,三年疫情,多行業都在困境中尋找出路,包括鍛造行業,作為裝備制造業的基礎與支柱,也收到了大經濟環境的影響,“內卷”嚴重,“降本增效”成為每個企業的必修課題,作為鍛造裝備的供應商,我們也一直結合鍛造客戶實際生產在研發升級的路上不斷精進,自主研發制造的伺服電動螺旋壓力機作為模鍛的重要裝備,切實在各個方面為客戶省下了不可小覷的成本。為什么說伺服電動螺旋壓力機是鍛造行業激烈競爭中省錢的高手?
1.省電:采用高效節能的永磁同步伺服電機驅動,符合國家《電機能效提升計劃2021-2023》政策鼓勵推廣使用的高效節能電機,它從兩個方面來體現節電,一方面只有打擊成型的過程中電機才耗電,上下料的時候,滑塊不動,電機也不工作。另一方面,永磁同步伺服電機不是額定功率輸入,而是根據實際的使用情況,電機輸出了多少扭矩,輸入多少消耗多少,所以相比摩擦壓力機可以節電55%以上,相比普通電動螺旋壓力機節電20%以上,一年下年能省幾萬的電費。
2.省模具:伺服電動螺旋壓力機是精準控制的精鍛設備,跟普通螺旋壓力機靠慣性的控制方式完全不一樣,慣性就意味著未知不可控,相比精準控制,他會有過多的能量作用到模具上,所以模具的壽命短,用過伺服電動螺旋壓力機的客戶反饋,同樣的產品和模具,模具壽命相比原來提高30%以上,節約的模具成本非常可觀,并且減少了換模頻率和換模時間,這也是間接的節省的成本。
3.省維護費用:相比摩擦壓力機復雜的傳動部分,離合器高能螺旋壓力機結構復雜離合器易損,齒輪傳動螺旋壓力機齒輪易損噪音大等問題,伺服電動螺旋壓力機采用皮帶傳動,沒有易損件,基本免維護,節省大筆易損件及維修的費用。
4.省人:一鍵式操作,對操作工人沒有經驗的要求,好招人,招人工資成本低,并且產品合適的情況下,可以無縫對接自動噴石墨,自動上下料,實現無人化生產,節約大筆的人工工資成本,是未來行業發展的趨勢。
省的就是賺的,小賬不敢細算,好設備就是越用越便宜,伺服電動螺旋壓力機性能優越,符合政策,符合趨勢,越來越多的客戶用了伺服電動螺旋壓力機以后,驚嘆現在的技術發展越來越先進了,不得不相信科技。
在線咨詢
熱線電話
微信咨詢