仿伺服數(shù)控壓力機與真伺服數(shù)控壓力機的區(qū)別到底有多大？
伺服電機作為控制系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，是機器人三大核心零部件之一。機器人伺服系統(tǒng)由伺服電機、伺服驅(qū)動器、指令機構三大部分構成，伺服電機是執(zhí)行機構，就是靠它來實現(xiàn)運動的，伺服驅(qū)動器是伺服電機的功率電源，指令機構是發(fā)脈沖或者給速度用于配合伺服驅(qū)動器正常工作的。
五年前鍛壓會議的就強調(diào)“鍛壓成型伺服化”，伺服電機的應用如機床、印刷設備、激光加工設備、機器人、自動化生產(chǎn)線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的行業(yè)。
仿伺服電機的概念一經(jīng)出現(xiàn)，都被各大院校爭先作為課題去研究，價格低廉是核心優(yōu)勢，初級成型指令也是可以完成的，但是對于有數(shù)控成型自動化愿景的企業(yè)就不得不考慮兩個方面：
一：鍛件制品的高附加值
此類產(chǎn)品，是多數(shù)效益好的企業(yè)拳頭產(chǎn)品，鍛壓行業(yè)在很長的一段時間里，低價競爭，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，是因為沒單子嗎？不是，是有單子，沒有加工能力，而讓客戶選擇他家，工事必先利其器，一臺高精度成型的壓力機設備，完成多種多樣的柔性曲線，可以完美的把人工操作的行為軌跡的模擬出來。對企業(yè)高附加值產(chǎn)品研究和方向提供有力保障。
二：全自動化生產(chǎn)線的銜接
伺服數(shù)控對接還是仿伺服對接，一環(huán)扣一環(huán)，全行業(yè)自動化的步伐，三年內(nèi)成型設備伺服數(shù)控化，五年內(nèi)成型自動化，是能夠預見到的，是爭人先，還是落后與人，是企業(yè)方向決定的，但是考慮數(shù)控升級為數(shù)控生產(chǎn)線，還是在完成了全條線之后再去整改瓶頸，這個就是目前必須要考慮的了。
成型是核心設備，努力提高鍛件制品高附加值，并順利的完成全自動化生產(chǎn)線的銜接，很多企業(yè)在未來五年還是要走很長的彎路的。技術競爭力是企業(yè)核心競爭力！
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